Шланг кислородный для сварки: виды, преимущества и особенности

02.03.2018 00:00

Сварочные работы - довольно опасный и ответственный процесс, который требует специальных навыков и оборудования.

Для этих работ используются газовые баллоны, от которых необходимо подвести газ к сварочному оборудованию. С этим справляются с помощью шлангов (рукавов) кислородных для сварки. Это газовые трубки, через которые происходит подача различных газов к оборудованию для сварки. Через такие шланги разрешено подавать под высоким давлением кислород, ацетилен, пропан-бутан.

Особенности и назначение шлангов

Те, кто профессионально занимается газосварочными работами, знают, как важно правильно выбрать кислородный шланг для сварки. Такая сварка имеет свои положительные стороны:

  • можно максимально быстро провести соединение всевозможных конструкций;
  • цена на оборудование достаточно демократична;
  • не нужны дополнительные источники питания;
  • можно работать с такими непростыми металлами как чугун, свинец, латунь, медь;
  • выдерживают температурные перепады от -35 до +70 ° С;
  • прочные швы.

Требования к кислородным шлангам

Они сделаны из двух трубок – внешней и внутренней, между которыми уложен каркас из ткани. Ткань изготовлена из хлопчатобумажной или синтетической полиэфирной нити, которая пропитана спецсоставом.

Согласно ГОСТу 9356-75  шланги категории «кислородный» окрашены в синий цвет. Они должны быть:

  • изготовлены из вулканизированной резины;- в наличие обязательны резиновые прокладки;
  • гибкими.

Кислородные шланги выпускаются с диаметром: 6, 9, 12 и 16 мм. Но применяют в работе чаще рукав 6 мм (для горелки малой и средней мощности) и шланг кислородный 9 мм (для горелок и резаков с давлением 2,0 МПа).

Маркировка

Для изделий повышенной опасности обязательна маркировка. Каждый кислородный шланг должен иметь данные производителя, возможно максимальное давление, класс и диаметр изделия, дату производства. Все данные наносятся методом тиснения на весь рукав несмываемой краской.

Некоторые рекомендации:

  • при повреждении нельзя шланги обматывать изолентой или скотчем; нужно вырезать место с дефектом и состыковать срезы(не более 3 по всей длине рукава);
  • при работе нельзя перегибать и скручивать шланг, укладывать сверху предметы;
  • беречь шланг от воздействия агрессивных веществ;
  • хранить шланги нужно в бухтах в сухих помещениях, на расстоянии более 1 м от нагревательных приборов;
  • при хранении шланги нужно защитить от попадания солнечных лучей, масла, бензина, кислоты и других веществ.