Термическая оснастка: основные виды, понятия и особенности технологии

Одним из вариантов обработки металлических заготовок или изделий является температурное воздействие.

Благодаря ему металл становится пластичным, может превращаться в жидкость и принимать разнообразную форму. Для оснащения подобных производств свою продукцию предлагает завод термической оснастки.

Понятие

Под термической оснасткой подразумевают оборудование, с помощью которого обрабатываются металлические изделия в печах. Они помогают провести процесс, или принимают непосредственное участие в нем. В частности, могут размещать заготовки, фиксировать или поддерживать их.

Среди оснастки выделяют следующие типы:

  1. Стальные поддоны, выдерживающие большие температуры, и не теряющие прочности, других своих свойств. Такие конструкции служат для размещения деталей или заготовок и их установки в печи разных типов.
  2. Подовая плита призвана воспринимать нагрузки от поддонов, и размещенных на них деталях, защищая основание печи от механического воздействия массы и движения элементов.
  3. Муфели используются для размещения заготовки, чтобы избавить их от контакта раскаленных газов в печи, реторты применяются для перегонки жидкостей расплавленного металла.
  4. Арматура в виде опор, кронштейнов, подвесок, колосников, решеток используется для закрепления других деталей термической оснастки, или заготовок в печи. В целом такое оборудование относится к вспомогательному, однако без него невозможно осуществить процесс.

Среди важных характеристик термической оснастки стоит выделить высокую жаропрочность, стойкость к перепадам температур, механическую надежность, способность выдерживать значительный вес обрабатываемых заготовок.

Технология

Термическая оснастка требует высокой прочности, стойкости, поэтому штамповка при ее изготовлении не используется, все элементы выполняются методом литья с последующей закалкой. Такая технология позволяет получить весьма прочные и точные детали, которые имеют высокую стойкость к внешним воздействиям любого типа.

Литье ведется в формы, созданные из смеси песка и глины, или других холоднотвердеющих составов. Это позволяет получать изделия имеющие точную кристаллическую решетку, полностью соответствующие по габаритам заданным параметрам. Допуски по формированию оснастки минимальные.

Кроме закалки, в последующем термическая оснастка может подвергаться другим видам обработки для повышения надежности, износостойкости.