Технология ремонта трансформаторных подстанций: из каких этапов состоит процесс

06.02.2022 13:42

Работа энергетического оборудования требует регулярной проверки, проведения профилактики. Существуют строгие нормативы по техническим параметрам и безопасности работы.

Чтобы им соответствовать, проводится обследование и ремонт трансформаторных подстанций 6-10 кВ.

Правила

Проведение подобных работ возлагается на организации, имеющих в своем штате специалистов определенной квалификации и оборудование для осуществления всех типов ремонта. Среди основных требований выделяют:

1. Организация, проводящая ремонт, должна быть членом СРО, иметь лицензию на проведения профилактики и ремонта трансформаторных подстанций.
2. Все специалисты должны иметь нужную группу допуска по электробезопасности для работы на объекте.
3. Организация, проводящая ремонт, должна снабжаться приборами и оборудованием, прошедшими метрологическую проверку и получившими сертификаты.

Ремонт может быть текущим и капитальным, для каждого типа работ предусматривается определенный интервал между проведением процедур. Текущий вариант ремонта производится по графику утвержденному ответственным лицом, капитальный – с учетом норм правил технической эксплуатации и инструкциям для конкретной подстанции. После сбоев в работе производится внеплановый ремонт. После проведения процедур, составляется акт-отчет о выполненных действиях, подстанцию принимает комиссия, назначенная приказом руководителя электротехнической службы соответствующего уровня.

Советы

Среди основных видов ремонта трансформаторных подстанций обязательными являются:

1. Визуальный осмотр оборудования, узлов и соединений для определения дефектов.
2. Испытываются токоведущие элементы с помощью подачи повышенного напряжения.
3. Определение величины сопротивления у контура заземления.
4. Отбор пробы масла и его лабораторный анализ. При недостатке уровня производится долив, если качество не соответствует требуемому – осуществляется замена.
5. Все контакты очищаются от пылевых наносов и других видов загрязнения.
6. Исследуется качество работы релейной защиты, проверяется герметичность изоляции, ее сопротивление напряжению.
7. Болтовые и сварные элементы изучаются на предмет появления коррозии.
8. Исследуется работа средств защиты и сигнализации.

Обязательно производится изучение технических параметров подстанции, их соответствие плановым характеристикам. Данные работы ведутся только откалиброванным, прошедшим испытания оборудованием.